アスファルト排ガス処理の問題を無錫雪桃が解決しました！

アスファルト混合装置では、特に再生材製造時に高濃度のアスファルト排ガスが大量に発生します。課題は、アスファルト排ガスの濃度が高く、粉塵や粒子が含まれており、処理空気量が多く、通常 35,000 ～ 40,000 m3/h 以上に達することです。現在、この実施は GB 16297-1996「大気汚染物質の統合排出基準」に基づいており、アスファルトの排出濃度は 20 mg/m3 未満であることが求められています。プラズマ電気捕捉、活性炭濾過、洗浄塔の洗浄、焼却のために元の乾燥ドラムに送るなどの従来の技術は、要件を満たすことができず、実装が困難です。さらに、運用コストも慎重に考慮する必要がある要素です。過剰なエネルギー消費は生産コストを大幅に増加させ、ユーザーにとっては手頃な価格ではなくなります。したがって、効率的かつ低エネルギー消費の排ガス処理ソリューションが顧客の緊急の需要となっています。無錫学濤集団有限公司とその子会社は、アスファルトリサイクル混合装置やボイラーにおける長年の製造経験をもとに、現実の状況に基づいてROIE-IシリーズのVOCs焼却（二次TO炉）と廃熱回収装置のセットを開発しました。これにより、これら 2 つの問題を効果的に解決できます。アスファルト排ガスを効率的に処理し、厳しい排出基準を満たすだけでなく、運用コストを削減し、経済性と環境保護という二重のメリットを実現します。

無錫雪桃ROIE-IシステムのVOC（二次TO炉）焼却・廃熱回収装置のプロセス原理は以下の通りです。アスファルト混合装置の製造時に発生するアスファルト排ガスはTO炉に送られ、燃焼用空気と混合されて完全燃焼します。天然ガスを炉内で燃焼させると約750～800℃の温度が発生し、排ガス中のベンゾピレン、アスファルト煙、非メタン全炭化水素などの汚染物質を二酸化炭素と水に酸化分解し、臭気を除去します。高温分解後のガスは環境保護要件を十分に満たしており、発生する廃熱は熱エネルギーを無駄にすることなくアスファルト混合装置の石材の加熱にすべて再利用されます。

ケース 1:

蘇州の会社の輸入アスファルト混合設備には、無錫雪濤 ROIE-I シリーズ VOC 焼却 (二次 TO 炉) とアスファルト排ガスを処理する廃熱回収装置のセットが装備されていました。環境保護技術の変革後、20,000トン以上の混合材料が生産され、そのうち6,000トン以上がリサイクル材料です。生産過程でのさまざまな排出指標は環境保護要件をはるかに下回っており、特に臭気は完全に除去されており、周囲の住民に影響を与えることはありませんでした。約30日間連続生産していますが、全く不満はありません。これにより、お客様は問題を完全に解決することができ、この技術がアスファルト排ガスの処理に優れた効果を発揮することが証明されました。

上海や蘇州などの建設現場で実際に試験を行ったところ、この方式で処理されたアスファルト排ガスの濃度は大幅に低減され、アスファルトスモークの排出基準である20mg/m3を大幅に下回りました。環境保護要件を完全に満たしています。運転エネルギー消費量については、廃熱回収システムによりエネルギーの有効利用を図っています。二次 TO 炉の効率的な処理と組み合わせると、総合コストは材料 1 トンあたりわずか 2 ～ 3 元であり、従来の処理スキームよりも大幅に低くなります。アスファルト排ガスによる環境汚染を効果的に軽減し、周辺住民や生態環境への被害を軽減し、排出基準不遵守による罰金や操業停止のリスクを回避し、環境面および社会面に大きなメリットをもたらします。

アスファルト排ガスを処理するためにVOCs焼却（二次TO炉）と廃熱回収装置を使用することは技術的に実現可能であり、経済的に合理的です。高濃度アスファルト排ガス処理の問題を効果的に解決し、厳しい排出基準を満たし、同時に運転エネルギー消費量とコストを削減できます。環境保護と経済的利益という二重の要件を満たします。