2025-04-02
サーマルオイルヒーター石炭、重油、軽量、可燃性ガス、および燃料としてのその他の可燃性材料、および熱油を熱輸送機として使用してください。循環オイルポンプは、液相を強制して循環するために使用され、熱エネルギーは熱使用装置に伝達され、再加熱されたDC特殊工業用炉に戻ります。
機器の検査:使用前に、炉の本体、パイプライン、バルブ、その他のコンポーネントが損傷または漏れているかどうかを確認し、フランジの接続部品と溶接部品がきついかどうかを確認します。同時に、回路接続がしっかりしており、接地抵抗が4Ωを超えないことを確認します。
環境的要件:部屋を十分に換気し、可燃性の材料から遠ざけ、湿気や腐食性の環境での使用を避けてください。
確認確認:炉のフランジや循環ポンプなどのシールが無傷かどうかを確認して、石油とガスの漏れによって引き起こされる事故を防ぎます。
スタートアッププロセス:循環ポンプを開始する前に、ジョギングテストが必要です。異常がないことを確認した後、それは正式に動作し、圧力計の値が観察されます(正常範囲0.2-0.4MPA)。コールドオイルを0.5〜2時間循環させ、フィルターがブロックされているかどうかを確認します。
温度制御:熱衝撃を避けるために、加熱速度は≤20-30°/時間であることをお勧めします。温度上限は、サーマルオイルの引火点の80%を超えません。通常の動作の場合、200°未満を制御することをお勧めします。
排気と脱水:暖房プロセス中に、排気バルブを数回開いて、空気、湿気、混合蒸気を排出する必要があります。最初の使用は完全に脱水する必要があります。
熱油管理:少なくとも年に1回は、酸値、粘度、その他の指標を定期的にテストします。劣化したオイルは、時間内に交換する必要があります。サーマルオイルを交換する場合、パイプラインを徹底的に洗浄する必要があり、異なるオイルが混合されることを禁止しています。
機器のメンテナンス:熱散逸効果を確保するために、定期的にヒーターの表面とヒーターの内側にコーキングをきれいにします。電気加熱要素が開いているのか、短絡しているのかを確認してください。それが長い間使用されていない場合、熱伝達オイルを排出する必要があり、内部を掃除する必要があります。
保護装置:システムには、過度の温度保護、圧力安全バルブ、石油不足保護などを装備し、異常なときに自動的にシャットダウンまたはアラームを装備する必要があります。
緊急治療:緊急閉鎖中に炉を水で洗い流すことは禁止されています。ポンプを停止する前に、温度を70°未満にゆっくり冷却する必要があります。異常な圧力または漏れが見つかった場合は、すぐにシャットダウンして確認してください。
パイプライン断熱:熱伝達オイルパイプラインを断熱する必要がありますが、フランジ接続を包むべきではありません。
オイル純度:システムには、不純物がオイルポンプに入るのを防ぐためにフィルターを装備する必要があり、フィルターは定期的に清掃する必要があります。
定期的な検査:6か月ごとに熱伝達オイルの包括的な検査を実施し、同時にパイプラインの腐食を確認します。