ミキシングステーションはどのようにして「低炭素インテリジェント」運転を実現しているのですか？（1）

「グリーンと低炭素」、「省エネと排出削減」、「持続可能な開発」という環境的に調整された開発コンセプトは、従来の混合ステーションと新しいグリーンで環境に優しいコンクリートのグリーンで環境に優しい変革の入り口となっています。ミキシングステーション.

コンクリートの作り方ミキシングステーションますます高まる環境保護要件に対応し、コンクリート混合ステーションが粉塵と廃水で満たされているという固有の印象を改善するにはどうすればよいでしょうか?環境保護のニーズと混合ステーションの実際の状況を考慮すると、次の側面に焦点を当てる必要があります。

01インテリジェント給餌システム

従来のコンクリート混合ステーションでは、単一の生産ラインに少なくとも 2 台のローダーを装備する必要があり、材料を混合ステーションに交代で供給するには 4 人のドライバーが必要です。完全自動積込システムでは、トラックが材料を直接飼料サイロに降ろし、ベルトコンベアとディバイダーが対応するサイロを搬送し、バッチ処理プロセスを自動的に実現し、労働力とローダーのコストを完全に節約し、ローダー操作の必要性を排除し、燃料消費量と問題を解決します。バッチ処理中の騒音や粉塵の低減は、環境に優しく、効率的で安定した作業環境の要件を満たします。

02粉塵除去対策

コンクリート混合ステーションにおける粉塵および飛散粉塵の制御は、混合装置の環境性能を示す重要な技術指標です。制御されていない粉塵は直接大気汚染の原因となります。ほとんどの通常の混合ステーションでは、ローダーを使用して材料をロードします。積み込み時の粉塵や騒音は制御できません。調査の結果、大規模資材ヤードでは資材の積み込みにベルトコンベアを使用しているため、騒音が低減され、粉塵を効果的に制御でき、環境に優しい混合ステーションの要件を満たしていることがわかりました。

2つ目は、製造工程におけるダストポイントの管理です。粉塵やその他の現象を回避するために、高性能パルス除塵システムが倉庫の地上ベルトコンベアと本建物のトランジションサイロまでの平ベルトと傾斜ベルトの接続部に設置されています。粉体タンクパルス集塵機 粉体タンクからの粉塵放出現象を完璧に処理します。完全に密閉されたサイロ。原料ヤード内に骨材スプレー粉塵除去システムを備え、資材置き場への粉塵の放出を防ぎます。最大範囲.